球磨機襯板安裝不可“操之過急”
導讀：
球磨機襯板的安裝是磨機筒體內最大的安裝工作量，安裝的方向。不論是球磨機襯板或橡膠襯板一定要注意安裝的方向。 防止筒體被物料沖刷。特別是對于濕法磨機更為突出。有的廠就是因為
球磨機襯板的安裝是磨機筒體內最大的安裝工作量，安裝的方向。不論是球磨機襯板或橡膠襯板一定要注意安裝的方向。
防止筒體被物料沖刷。特別是對于濕法磨機更為突出。有的廠就是因為沒有采取防止筒體受沖刷的措施，天長日久以致筒體內壁被磨出溝槽，大大削弱了筒體的強度。
有方向性的襯板（如階梯襯板、分級襯板等）須使球磨機襯板的方向性和球磨機磨體旋轉與物料流向的要求相符。如階梯襯板的薄端須對著球磨機的轉向。
球磨機磨身外表面與螺帽之間應墊以密封填料和耐熱膠墊圈（或石棉墊），以防料粉戴料漿沿螺孔流出。應加防松墊圈，或用雙螺帽防止螺栓松動。
球磨機襯板與球磨機筒體的間隙須充滿水泥砂漿（配比I: 1，水泥強度等級42. 5 ）。緊固襯板螺栓時，應有多余的水泥砂漿被擠出。安裝24h后，應再擰緊螺性一次。擰緊時，應均勻用力，禁止用錘子打擊扳手手柄。螺性應靈活穿過襯板和筒體，擰緊后，螺栓頭應沉沒于球磨機襯板的凹孔中并旋至極限。棒球磨的棒倉內，螺栓頭一定不能露于襯板工作表面之外，以免影響棒的運動。
各塊球磨機襯板應交錯排列，以免形成環向縫隙；球磨機襯板與隔倉板及檔料環相接處的整條環向縫隙須用木楔或鋼楔消除。濕法磨襯板下面應墊上一層橡膠板或膠合板，各塊襯板間須留5一lOmm的縫隙。縫隙過小，襯板受沖擊、摩擦后的發熱形變可能使螺栓戴襯板本身斷裂縫隙過大，可能導致球磨機筒體磨損。
膠板系成筒貯存和運輸，使用前三四周應打開鋪平，讓其自由伸長。安裝時，像膠板的長邊應順著軸向（短邊順著圓周方向），各塊橡膠板安裝后，圓周向接縫的縫隙不得相通。球磨機襯板與磨頭及隔倉板接觸部位的突出點應磨去。螺栓固定后須保證不會竄動。球磨機襯板的緊固須擰到規定的力矩（不可過大域過小）。像膠襯板的安裝法基本上屬于螺栓固定法。采用澆性連接，且不留安裝縫；兩塊球磨機襯板用一根橡膠壓條壓住。壓條通過“T”形壓板上的螺栓穿過筒體，套上墊圈后，再用蝶形壓蓋壓緊，以螺帽擰緊。"T”形壓板與嗦桿焊接成一體。由于壓板深埋于壓條中，壓板和螺栓不直接受球磨機研磨體和物料的磨損。
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