礦山用球磨機襯板在工作中主要受到磨球及礦石的鑿削、切削和間接沖擊，其失效主要是磨料磨損。因此要求襯板材料不僅具有良好的塑性和韌性，還要有足夠的硬度及耐磨性。合金元素對耐磨行為的影響可以歸納如下：
1）形成固溶體的合會元素可以強化基體，有利于提高耐磨性。
2）形成碳化物的合金元素對耐磨性的影響取決于碳化物的晶體結構類型、碳化物的體積分數和碳化物中某元素的含量。
3）在碳化物形成元素中，含Cr、W、Mo、V鋼抗磨損能力之比為2：5：10：40。
考慮到多元素的復合作用，多元素微合會化可加速碳化物成核、滯緩碳化物聚集。
4）在基體組織一定、硬度水平相當的條件下，鋼的耐磨性隨碳化物顆粒平均尺寸提高而增強川。
參考國內外襯板材料的成分，本文設計、研制了三種成分的襯板試鋼，試鋼1為中碳低合金馬氏體鋼襯板，屬中碳鉻鏇硅鉬系合金鋼，鋼號為zG40siMnCrMoVRE；試鋼2為高碳低合金馬氏體鋼襯板，屬中高碳鉻錳硅鉬系合金鋼，鋼號為ZG50SiMnCrMoVRE；試鋼3為合會化中錳鋼襯板。試鋼1和試鋼2經過熱處理后組織為大量板條馬氏體，少量針狀馬氏體和貝氏體的混合物，具有足夠的強度、硬度及一定的塑性，能夠滿足中小型球磨機的性能要求，同時低合金耐磨鋼成本較低，通過）Jn.k少量合金元素Cr、Mn、Si及微量元素Mo、RE合金化，并采用新的熱處理工藝進行處理，使襯板表面產生一定厚度的硬化層，從而能夠顯著的提高耐磨性。
齒尖在鏟啃礦石時承受巨大的沖擊力及摩擦力。因此，必須具有極優良的韌性及抗磨性能。同時還保證足夠的強度與塑性。美國齒尖采用低合金耐磨鋼。為了保證一定的韌性及強度要求。在成分優化的基礎上，采用特殊熱處理，使齒尖的尖部硬度較高，而齒根和齒尖的大部分位置硬度均稍低。
低合金馬氏體耐磨鋼，其強度和韌性都優于Mnl3，可有效的克服高錳鋼耐磨性不足及表面大塊剝落的問題。
